产品分类
联系我们
电话: 0943-868523
传真: 0943-868523
邮箱: roqgldsgmv@gdyanghu.com
地址: 甘肃省白银市
新闻中心

摇臂钻床正确操作规程及运行中注意事项

摇臂钻床操作规程

1 .工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2 .摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。

3 .摇臂回转范围内不得有障碍物。

4 .开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。

5 .正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

6 .超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。

7 .机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

8 .装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9 .工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。

普通车床操作规程

1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

1.2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。

1.4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。

1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。

2 .操作程序

2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。

2.2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

2.3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。

2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

2.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。

2.8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

2.9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

2.1.0 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。

2.1.1. 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。

2.1.2 对刀调整必须缓慢,当刀光离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

2.1.3 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。

2.1.4 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

2.1.5 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。

2.1.6 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。

3 .停车操作

3.1 切断电源、卸下工件。

3.2 各部手柄打倒零位,清点工器具,打扫清洁。

3.3 检查各部保护装置的情况。

4 .运行中的注意事项

4.1 严禁非工作人员操作机床。

4.2 严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。

4.3 不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。

4.4 不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。

4.5 内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

4.6 气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。

4.7 车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

4.8 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。

BACK

版权所有:甘肃省美安卷板机有限公司, All rights reserved

地址:甘肃省白银市  电话:0943-868523  邮箱: roqgldsgmv@gdyanghu.com